鋁表面氧化處理后的清洗:至少保證四次以上水洗。鋁氧化著色個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右,第二個(gè)槽PH5-7之間,接近中性,以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應(yīng)采用流動(dòng)水(純水)清冼,保證產(chǎn)品清洗,防止酸水帶入后序槽液中,加速槽液老化或變質(zhì)。四次水冼后白色產(chǎn)品可直接封閉處理,染色產(chǎn)品應(yīng)再多增加兩次水洗。 陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化的種類很多,包括:直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化、脈沖電流陽(yáng)極氧化等,電解液包括:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸以及硫基有機(jī)酸等,按照膜層性質(zhì)分包括:普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層
等;其中直流電陽(yáng)極氧化為普遍,其特點(diǎn)在于膜層較厚,硬而耐磨,封孔后可獲得更好的抗侵蝕性,膜層無(wú)色透明;陽(yáng)極氧化膜層厚一般3~15μm(注:材料組解釋為雙邊減小3S)
陽(yáng)極氧化
鋁件氧化和陽(yáng)極氧化是兩種不同的表面處理技術(shù),用于增強(qiáng)鋁的耐腐蝕性和美觀性。
鋁件氧化,通常是指自然氧化,這是鋁在暴露于空氣中時(shí)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。鋁表面形成一層薄的氧化鋁膜,這是一種自然形成的保護(hù)層。這個(gè)過(guò)程不需要額外電流或化學(xué)處理,成本較低,但形成的氧化膜厚度有限,顏色較暗,對(duì)光澤度影響較大。
陽(yáng)極氧化則是工業(yè)化的、控制的氧化過(guò)程,主要用于鋁合金。它通過(guò)電解液中,鋁件作為陽(yáng)極被氧化,形成一層致密且色彩豐富的氧化鋁膜。陽(yáng)極氧化可以實(shí)現(xiàn)更厚的膜層,提供更好的耐磨性和抗腐蝕性,同時(shí)也能通過(guò)調(diào)整電解液配方獲得各種顏色和質(zhì)感。此過(guò)程需要電力驅(qū)動(dòng),相對(duì)成本較高,但,廣泛應(yīng)用于建筑、電子和汽車等領(lǐng)域。
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